hrJezik
Dom / Proizvod / Stroj za sito

Stroj za sito

Stroj za sitanje najboljeg izbora za upotrebu u lijekovima, kemikalijama i hrani

 

Baoli Machinery jedan je od najboljih proizvođača i dobavljača sita u Kini. Isporučujemo kružna vibrirajuća sita, četvrtasta vibrirajuća sita i rotacijska sita za odvajanje praha, granula, tekućih kaša i čvrstih materijala. Prikladni su za ispitivanje materijala u farmaceutskoj, kemijskoj i prehrambenoj industriji.

 

Kontaktirajte nas! Naš tim spreman je pomoći vam pronaći pravo rješenje za probir za vaše specifične potrebe.

 

Što je Sifter Machine

Stroj za prosijavanje (također nazvan stroj za prosijavanje ili stroj za prosijavanje) je dio industrijske i komercijalne opreme za prosijavanje dizajniran za odvajanje rasutih materijala u frakcije različite veličine čestica propuštanjem kroz jedan ili više slojeva mrežastih sita (sita). Iskorištava mehaničko kretanje (vibracije, oscilacije ili vrtenje) kako bi se olakšao proces odvajanja, osiguravajući učinkovitu klasifikaciju krutina, uklanjanje nečistoća ili filtraciju smjesa čestica.

Vibro Sifter Machine

 

Temeljni princip rada sita

 

Stroj za sitanje radi na temeljunačelo isključenja veličine:
1. Rasuti materijali se unose u gornji dio spremnika stroja.
2. Stroj generira kontrolirano mehaničko gibanje (npr. vibracije, kružno vrtenje ili linearne oscilacije) kako bi potresao sloj materijala na površini sita.
3. Čestice manje od otvora sita prolaze kroz otvore i padaju u komoru za prikupljanje ispod.
4. Čestice veće od veličine oka ostaju na situ i ili se ispuštaju kao preveliki materijal ili se dalje obrađuju (npr. ponovno-drobe).
5. Više{1}}slojna sita koriste naslagana sita sa sve manjom veličinom oka za odvajanje materijala u više stupnjevanih frakcija u jednom prolazu.

 

Ključne komponente sita stroja

komponenta Funkcija
Hopper Ravnomjerno skladišti i unosi rasute materijale u komoru za prosijavanje.
Slojevi mreže zaslona

Komponenta za odvajanje jezgre—izrađena od nehrđajućeg čelika, najlona ili pletene žice (veličina mreže varira ovisno o primjeni, od grube do ultra -fine). Više-slojne postavke omogućuju više{3}}razvrstavanje.
Mehanizam vibracija/oscilacija

Pokreće probirno gibanje (npr. električni motor s ekscentričnim utezima za vibracije ili kružni pogoni za kružno gibanje). Intenzitet kretanja je podesiv kako bi se optimizirala učinkovitost odvajanja.
Komora za pregled

Okružuje mrežaste slojeve kako bi se spriječilo prosipanje materijala i emisija prašine (neki modeli su nepropusni za prašinu-za primjenu u hrani/farmaciji).
Spremnici za prikupljanje/otvori Prikuplja odvojene frakcije materijala (čestice premale, prevelike ili sortirane) za daljnju obradu ili pakiranje.
Okvir/Baza Podržava cijeli sustav, s komponentama za prigušivanje (npr. oprugama) kako bi se smanjio prijenos vibracija na pod i osigurao stabilan rad.

 

Uobičajeni tipovi strojeva za sito

Strojevi za sito klasificirani su prema vrsti kretanja i opsegu primjene:

Stroj za sitanje s vibracijama

Gibanje: Visoko{0}}frekventne,-niske{1}}amplitude vibracija koje pokreće električni motor.


Slučajevi uporabe: Opće industrijske primjene (npr. odvajanje pijeska, šljunka, plastičnih peleta), obrada hrane (prosijavanje brašna, šećera, začina) i uklanjanje nečistoća iz rasutih materijala.


Prednosti: Visoka propusnost, jednostavno održavanje i prilagodljivost različitim veličinama oka.

Rotacijski stroj za sitanje

Kretanje: lagano kružno okretanje (slično rotaciji) koje uzrokuje kretanje materijala u spiralnom uzorku po zaslonu.


Slučajevi upotrebe: fino i ultra{0}}fino odvajanje čestica (npr. farmaceutski praškovi, kozmetički pigmenti, dodaci cementu). Smanjuje lomljenje čestica, što ga čini idealnim za lomljive materijale.


Prednosti: visoka preciznost, niska razina buke i pogodno za-industrije visoke čistoće.

Stroj za sitanje čaše

Kretanje: Kombinirano rotacijsko i ljuljajuće gibanje koje simulira ručno prosijavanje, ali s većom učinkovitošću.


Slučajevi uporabe: Prehrambena i kemijska industrija (npr. prosijavanje žitarica, zrna kave, deterdženata u prahu). Učinkovito za materijale koji su skloni grudanju.

Ultrazvučni stroj za sitanje

Poboljšanje: Opremljen ultrazvučnim generatorom koji prenosi visoko{0}}frekventne valove na mrežu zaslona, ​​sprječavajući začepljenje (čest problem s finim, ljepljivim materijalima).


Slučajevi upotrebe: obrada ultra-finog praha (npr. nano-praškovi, baterijski materijali, farmaceutski aktivni sastojci).


Prednosti: Rješava probleme zasljepljivanja mreže, poboljšava točnost odvajanja finih čestica.

Tipična područja primjene sita

Strojevi za sito naširoko se koriste u raznim industrijama za klasifikaciju veličine, uklanjanje nečistoća i kontrolu kvalitete:

Food Beverage Industry

Industrija hrane i pića

Prosijavanje brašna, šećera, soli, začina, žitarica i čokolade u prahu; uklanjanje stranih čestica iz prehrambenih sirovina.

Pharmaceuticals Industry

Farmaceutska industrija

Klasificiranje praškova lijekova, odvajanje aktivnih farmaceutskih sastojaka (API) od pomoćnih tvari i osiguravanje ujednačenosti čestica za proizvodnju tableta/kapsula.

Chemicals Plastics Industry

Industrija kemikalija i plastike

Prosijavanje plastičnih kuglica, praha smole, granula gnojiva i čestica pigmenta; pročišćavanje kemijskih sirovina.

 

Ključne prednosti stroja Sifter

01/

Precizna klasifikacija veličina
Osigurava dosljednu distribuciju veličine čestica, što je ključno za kvalitetu proizvoda i učinkovitost daljnjeg procesa.

02/

Visoka učinkovitost
Automatizira procese odvajanja, smanjujući ručni rad i povećavajući protok u usporedbi s ručnim prosijavanjem.

03/

Svestranost
Prilagodljiv različitim materijalima (suhi prah, granule, male kuglice) i prilagodljiv različitim veličinama oka za specifične primjene.

04/

Higijenski dizajn
Mnogi modeli (posebno za hranu/farmakotehniku) izrađeni su od nehrđajućeg čelika, s površinama-za-čišćenje i -nepropusnim komorama za prašinu kako bi zadovoljili higijenske standarde.

 

Često postavljana pitanja za Sifter Machine

P1: Koje se vrste materijala mogu prosijati pomoću stroja za sito?

O: Sito strojevi naširoko se koriste u klasifikaciji čestica i probiru praškastih materijala u rudarstvu, metalurgiji, kemijskoj industriji, građevinskim materijalima, hrani, lijekovima, ugljenu i drugim područjima. Glavna funkcija stroja za sito je podijeliti materijale u različite čestice prema veličini i ukloniti nečistoće poput kamenja i zemlje.

P2: Može li stroj za sito obraditi i suhe i mokre materijale?

O: Stroj za prosijavanje je uređaj koji odvaja čestice različitih veličina jedne od drugih pomoću vibracijskog gibanja. Može se koristiti za prosijavanje suhog praha ili granuliranih proizvoda, kao i mokrih proizvoda i tekućina.

P3: Koja je razlika između mehaničkog sita i vibro sita?

O: Glavna razlika između vibro sita i mehaničkog sita je izvor energije. Vibro sito radi pomoću električne energije, dok mehaničkim sitom morate upravljati ručno. Međutim, ova dva sita za rad se oslanjaju na princip vibracije.

P4: Koja je razlika između mokrog i suhog prosijavanja?

O: Suho prosijavanje željezne rude odnosi se na proces uklanjanja nečistoća i neželjenih materijala iz rude korištenjem različitih tehnika prosijavanja. Ova metoda ne zahtijeva upotrebu vode, za razliku od procesa mokrog prosijavanja koji se oslanjaju na vodu za odvajanje čestica.

P5: Koliki je broj okretaja u minuti sita?

O: Stroj za prosijavanje je uređaj koji prosijava i odvaja krutine, tekućine i kaše različitih veličina pomoću centrifugalne sile. Stroj se sastoji od cilindričnog sita koje se okreće velikom brzinom, obično između 120-300 okretaja u minuti.

P6: Zašto se mašina za sito pere odmah nakon svake upotrebe?

O: Prvi savjet o kojem ćemo razgovarati kada čistite mrežasto sito je da razmislite o čišćenju odmah nakon upotrebe. Ako to ne učinite, sadržaj hrane će se stvrdnuti, a što se više stvrdne, bit će ga lošije i teže čistiti.

P7: Za što se u farmaciji koristi sito?

O: Koristi se za stupnjevanje sirovina odvajanjem materijala na temelju njihove veličine čestica. U idealnom slučaju, to su kružna jedinstvena kružna sita koja se također nazivaju vibrirajuća sita, kontrolna sita, vibro sita ili kontrolna sita.

 

(0/10)

clearall